防护网的表面防腐形式分为哪几种

发布时间:2020-02-10 14:31

防护网的表面防腐形式为热镀,喷涂和浸涂。

  热浸镀锌是去除工件上的油,腌制,浸入,干燥并浸入熔融锌溶液中一定时间。热浸镀锌栅栏网的外观比电镀锌栅栏网的外观略粗糙,后者为银白色,且外观易于产生水粒和少量肿瘤,尤其是在一端处。工件。然而,热浸镀锌层比电镀锌层厚几倍,并且具有很强的耐腐蚀性,是电镀锌层的十倍。

  喷涂是利用电晕放电使粉末涂料粘附到工件上。其过程如下:将粉末涂料通过供气系统通过压缩空气气体送入喷枪,并在喷枪的前端添加高压静电发生器产生的高压。由于电晕放电,在喷枪附近产生密集的电荷,并且由喷嘴产生粉末。喷射时形成带电的油漆颗粒

  它被静电力吸收,并以相反的极性被吸到工件上。随着喷涂粉末的增加,电荷会积累更多。当达到一定厚度时,由于静电排斥,它不会继续吸附。用一定厚度的粉末涂料获得整个工件,然后加热以使粉末熔化,流平和固化,即,在工件表面上形成硬涂膜。


  浸渍别名也称为塑料涂层,热浸成型和热涂层。 (1)。预热:将模具送入烤箱,使模具吸收热量,从而在浸塑过程中将增塑溶胶吸附在热模具的表面上。模具的大小和增塑溶胶的类型不同,预热温度和时间也不同。 。

  浸入:将预热的模具浸入增塑溶胶中,通常浸入速度≤10mm / s,模具提升速度≤5mm/ s。浸渍时间根据模具的尺寸和产品的厚度设置,通常控制在1到60 s。

  塑化:将已浸泡的模具送入烤箱,然后加热模具及其附着的增塑溶胶。目的是增塑增塑溶胶。塑化温度和时间取决于模具的材料和体积,以及产品的硬度和厚度。设定。一般的塑化温度为200至350°C,塑化时间为10至90 s。

  冷却:塑化的模具离开烤箱并降低温度,使模制产品进入常温状态,包括水冷和空冷。

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